ਯੀਲੀ ਟਾਈ ਸ਼ੇਂਗਜ਼ੌ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੇਕਟਾਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ;ਅਸੀਂ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨੇਕਟਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਇਹ ਲੇਖ ਗਾਹਕ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਾਡੇ ਨੇਕਟਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਨੇਕਟਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੇਕਟਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੇਕਟਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨੈਕਟਾਈ ਢਾਂਚੇ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪੜ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹੋ: ਨੇਕਟਾਈ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਐਨਾਟੋਮੀ

ਟਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸਲਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਡੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਦੁਬਾਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਗੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਨੇਕਟਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

 ਨੇਕਟਾਈ ਦਾ ਰੰਗ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ

1. ਨੇਕਟਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਨਟੋਨ ਰੰਗ ਨੰਬਰ ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਭੌਤਿਕ ਨਮੂਨਾ.
2. ਰੰਗਦਾਰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਧਾਗੇ ਦੇ ਗੋਦਾਮ ਦੇ ਰੰਗ ਕਾਰਡ 'ਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਰੰਗ ਲੱਭਦਾ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਧਾਗਾ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗ ਹਨ।
3. ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਰੈਂਡਰਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਮੇਲ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ
4. ਜੇ ਰੈਂਡਰਿੰਗ ਦਾ ਰੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਭੌਤਿਕ ਪਰੂਫਿੰਗ.ਤਸਵੀਰਾਂ ਜਾਂ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੁਆਰਾ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ.

ਮੰਨ ਲਓ ਕਿ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਰੰਗ ਸਾਡੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਕਾਰਡ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ।ਉਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸਾਡਾ ਸੇਲਜ਼ਮੈਨ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਦੋ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰੇਗਾ:

1. ਸਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ 50 ਪੀਸੀਐਸ ਨੇਕਟਾਈਜ਼ ਨਾਲ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

2. ਗਾਹਕ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਰੰਗੋ.ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਿੰਗਲ-ਰੰਗ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 20 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰੰਗਾਈ ਫੈਕਟਰੀ 20 ਕਿਲੋ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਈ ਵਾਧੂ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਸੂਲ ਕਰੇਗੀ।

ਨੇਕਟਾਈ ਫੈਬਰਿਕ ਬੁਣਾਈ

ਕਦਮ 1:ਧਾਗੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਰੰਗ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਡਾ ਵਪਾਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟ ਬੁਣਾਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਫੈਕਟਰੀ ਮੈਨੇਜਰ ਨੂੰ ਸੌਂਪ ਦੇਵੇਗਾ।ਫੈਕਟਰੀ ਮੈਨੇਜਰ ਮੌਜੂਦਾ ਧਾਗੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਲਗਭਗ ਦੋ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ ਜੋੜ ਦੇਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਗੇ ਦੀ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 2:ਫੈਬਰਿਕ ਬੁਣਾਈ

ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਬੁਣਨ ਲਈ ਜੈਕਾਰਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਧਾਗਿਆਂ ਨਾਲ ਬੁਣਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਲੰਬਕਾਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ "ਵਾਰਪ ਧਾਗਾ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਨੂੰ "ਵੱਟਾ ਧਾਗਾ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕੋ ਰੰਗ (ਲਾਲ, ਨੇਵੀ, ਕਾਲਾ, ਚਿੱਟਾ, ਆਦਿ) "ਵਾਰਪ ਧਾਗੇ" ਪੂਰੀ ਜੈਕਵਾਰਡ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਰੇਕ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ 14,440 ਜਾਂ 19,260 ਵਾਰਪ ਧਾਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।"ਵੇਫਟ ਧਾਗੇ" ਦਾ ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੈ;ਇਹ ਨੇਕਟਾਈ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਇੱਕ ਨੇਕਟਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ 8 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਤੱਕ ਵੇਫ਼ਟ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

 

ਕਦਮ3:ਭਰੂਣ ਫੈਬਰਿਕ ਨਿਰੀਖਣ

ਜਦੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਅਸਲ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੈਟਰਨ ਰੰਗ, ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪੈਟਰਨ ਬਲਾਕ, ਆਦਿ ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਧੋਵੋ।

 

ਕਦਮ 4:ਸਥਿਰ ਰੰਗ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਰੰਗ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਧੋਣ ਆਦਿ ਕਾਰਨ ਫਿੱਕਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।

ਕਦਮ 5:ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ

ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਦੇ.ਫੈਬਰਿਕ ਨੇਕਟਾਈ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.

ਕਦਮ 6:ਪਰਿਪੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਨਿਰੀਖਣ

ਜਦੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਫਾਈਨਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨੇਕਟਾਈ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਪਰਿਪੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੇਕਟਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਹੈ।ਨਿਰੀਖਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਕੱਚੇ ਭਰੂਣ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨੁਕਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ:

ü ਕੀ ਫੈਬਰਿਕ ਬਿਨਾਂ ਕਰੀਜ਼ ਦੇ ਸਮਤਲ ਹੈ

ü ਕੀ ਫੈਬਰਿਕ ਵੇਫਟ ਓਬਲਿਕ ਹੈ

ü ਕੀ ਰੰਗ ਅਸਲੀ ਵਰਗਾ ਹੀ ਹੈ

ü ਪੈਟਰਨ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਆਦਿ।

ਨੇਕਟਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕਦਮ 1:ਫੈਬਰਿਕ ਕੱਟਣਾ

1. ਡਰਾਅ ਕੱਟ ਟੈਂਪਲੇਟ

ਕਟਰ ਨੇਕਟਾਈ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਕਟਿੰਗ ਟੈਂਪਲੇਟ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ।ਨੇਕਟਾਈ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ 45 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ ਨੇਕਟਾਈ ਨੂੰ ਮਰੋੜ ਵਾਂਗ ਮਰੋੜਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2.ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਫੈਲਾਓ

ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਟਰ ਮਾਸਟਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਫੈਲਾਏਗਾ;ਕਟਿੰਗ ਟੈਂਪਲੇਟ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਢੱਕਿਆ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਅਤੇ ਕਲਿੱਪਾਂ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਫਿਰ ਕਟਰ ਇਸ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚਾਰੇ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।

3. ਫੈਬਰਿਕ ਕੱਟੋ

ਕਟਰ ਕਟਿੰਗ ਟੈਂਪਲੇਟ 'ਤੇ ਖਿੱਚੀਆਂ ਗਈਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਟਰ ਮਾਸਟਰ ਨੇਕਟਾਈ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟ ਦੇਵੇਗਾ।ਕਟਿੰਗ ਕੁਆਲਿਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਕੰਪਨੀ ਇਹ ਨਿਯਮ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਨੇਕਟਾਈਜ਼ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 5,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।

 

ਸਾਡੇ YouTube ਦੁਆਰਾ ਦੇਖੋ:ਹੋਰ necktie ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ >>

ਕਦਮ 2:ਨੇਕਟੀ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਇਸ ਪਗ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:

ü ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ, ਕੋਈ ਧੱਬੇ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਝੁਰੜੀਆਂ ਨਹੀਂ ਅਤੇ ਕੋਈ ਛੋਟੇ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ।

ü ਜੇ ਇਹ ਇੱਕ ਲੋਗੋ ਨੇਕਟਾਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੋਗੋ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਕਦਮ3:ਸਿਵ ਟਿਪਿੰਗ

ਟਿਪਿੰਗ ਗਲੇ ਦੇ ਦੋਹਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਿਲਾਈ ਕਰੇਗੀ।ਬਲੇਡ, ਪੂਛ ਅਤੇ ਗਰਦਨ ਨੂੰ 45-ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਸੀਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕਠੇ ਸੀਨੇ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਕਦਮ 4:ਆਇਰਨਿੰਗ ਟਿਪਿੰਗ

ਨੇਕਟਾਈ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਟਿਪਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ ਦਾ ਲੋਹੇ ਦਾ ਟੁਕੜਾ ਪਾਓ, ਅਤੇ ਨੇਕਟਾਈ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਲੋਹੇ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਸਾਡਾ ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਆਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਟਿਪਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਅਤੇ ਨੇਕਟੀ ਕਿਨਾਰੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹਨ;ਨੇਕਟਾਈ ਅਤੇ ਟਿਪਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਟਿਪਸ 90-ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਹਨ।

ਕਦਮ 5:ਟਿਪਿੰਗਨਿਰੀਖਣ

ਟਿਪਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

ü ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਨੇਕਟਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਣ 90 ਡਿਗਰੀ ਹਨ।

ü ਧੋਣ ਦਾ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਹੀ ਹੈ।

ü ਨੇਕਟਾਈ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਮਾਪ।

ü ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਜਾਂਚ।

ਕਦਮ 6:ਸਿਲਾਈ ਨੇਕਟਾਈਜ਼

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਹੱਥੀਂ ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।

ਹੱਥ-ਸਿਲਾਈ: ਜਦੋਂ ਨੇਕਟਾਈ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਨੇਕਟਾਈ ਦਾ ਲੋਗੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅਸੀਂ ਨੇਕਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਹੱਥ-ਸਿਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ।ਖਾਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਨੇਕਟਾਈ ਦੇ ਦੋਹਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਇੰਟਰਲਾਈਨਿੰਗ ਨੂੰ ਟਿਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟਕਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਫੈਬਰਿਕ ਇੰਟਰਲਾਈਨਿੰਗ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਫੋਲਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ ਵਰਕਰ ਫੈਬਰਿਕ ਓਵਰਲੈਪ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੂਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨੇਕਟਾਈ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਆਇਰਨ ਕਰੋ।ਉਪਰੋਕਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਦੁਹਰਾਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਾਰੀ ਨੇਕਟਾਈ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ।
3. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਿਲਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਬਲੇਡ ਦੀ ਨੋਕ ਤੋਂ 10 ਫੁੱਟ (25 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ) 'ਤੇ ਕੀਪਰ ਲੂਪ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ।
4. ਨੇਕਟਾਈ 'ਤੇ ਸੂਈਆਂ ਨੂੰ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੂਰੇ ਨੇਕਟਾਈ ਵਿਚ ਚੱਲ ਰਹੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਸਿਲਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ।
5. ਹੈਂਡ ਸਿਲਾਈ ਵਰਕਰ ਕਰਾਫਟ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਪਰ ਲੂਪ ਅਤੇ ਲੋਗੋ ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
6. ਹੈਂਡ ਸਿਲਾਈ ਵਰਕਰ ਕਰਾਫਟ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਾਰ ਟੈਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਲਾਈ: ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਗਾਹਕ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨੇਕਟਾਈਜ਼ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਲਾਈ ਨੇਕਟਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ।ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਲਾਈ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ।ਖਾਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਟਿਪਿੰਗ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਰਕਰ ਨੇਕਟਾਈ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਫਲੈਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਡਿਵਾਈਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਨੇਕਟਾਈ ਦੇ ਮੱਧ ਖੇਤਰ (ਲਗਭਗ 70%) ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਪੂਰੀ ਕਰ ਲਵੇਗੀ।
2. ਵਰਕਰ ਨੇਕਟਾਈ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੂਰੀ ਨੇਕਟਾਈ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਆਇਰਨਿੰਗ ਵਰਕਰ ਨੇ ਨੇਕਟਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਿਕੋਣ ਲੋਹੇ ਦੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪਾਈ, ਫਿਰ ਪੂਰੀ ਨੇਕਟਾਈ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਦਿਓ।
4. ਹੈਂਡ ਸਿਲਾਈ ਵਰਕਰ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਾਕੀ ਬਚੀ 30% ਨੇਕਟਾਈ ਨੂੰ ਸਿਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।
5. ਹੈਂਡ ਸਿਲਾਈ ਵਰਕਰ ਕੀਪਰ ਲੂਪ ਅਤੇ ਲੋਗੋ ਲੇਬਲ ਏ.ਸੀ.ਸੀ. ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈਕਰਾਫਟ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਕਰਨਾ.
6. ਹੈਂਡ ਸਿਲਾਈ ਵਰਕਰ ਕਰਾਫਟ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਾਰ ਟੈਕ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 7:ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ

ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

ü ਕੀ ਮੁਕੰਮਲ ਨੇਕਟਾਈ ਦਾ ਕੇਅਰ ਐਂਡ ਓਰਿਜਨ ਟੈਗ ਕਰਾਫਟ ਸੂਚੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ

ü ਕਰਾਫਟ ਸੂਚੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰੇਕ ਨੇਕਟਾਈ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਮਾਪ

ü ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਸਿਲਾਈ ਟਾਂਕਿਆਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ü ਨੇਕਟਾਈ ਕ੍ਰੀਜ਼ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਆਦਿ।

ü ਸਲਿੱਪ ਸਟੀਚ ਦੀ ਨਿਰੀਖਣ ਲੰਬਾਈ।

 

5. ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪੈਕਿੰਗ

ਕਦਮ 1: ਸੂਈ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ

ਸੁਈਆਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਨੇਕਟਾਈਜ਼ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਈ ਨੇਕਟਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਸੂਈਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਕਦਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

1. ਨਿਰੀਖਕ ਨੇਕਟਾਈ ਨੂੰ ਜਾਂਚ ਲਈ ਸੂਈ ਨਿਰੀਖਣ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਨੇਕਟਾਈ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸੂਈਆਂ ਬਚੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਾਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਨੂੰ ਨੇਕਟਾਈ ਦੀ ਸੂਈ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਲਾਲ ਬੱਤੀ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੱਕ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
3. ਸਾਰੀਆਂ ਨੇਕਟਾਈ ਸੂਈਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਪਾਸ ਕੀਤੀ ਗਈ।

ਕਦਮ2: ਪੈਕੇਜ

ਪੈਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟਰੈਕਿੰਗ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡੱਬੇ ਵਿਚ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡੱਬੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ:

ਪ੍ਰਚੂਨ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੇਕਟਾਈਜ਼ ਗਿਫਟ ਬਾਕਸ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਅਸੀਂ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਥੋਕ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਨੇਕਟਾਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਸ਼ਿਪਿੰਗ

ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਡਿਲਿਵਰੀ ਮਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ

ਨੇਕਟਾਈ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸਧਾਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਨੇਕਟਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੈ।ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ 23 ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਾਮਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨੇਕਟਾਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਨੇਕਟਾਈਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛੇ ਨਿਰੀਖਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਨ।

ਨੇਕਟਾਈਜ਼ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।

ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨੇਕਟਾਈਜ਼ ਖਰੀਦਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।